六西格玛与统计质量

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实验设计(DOE)实战:从车间困惑到工艺突破的三个案例
在制造业和服务业的质量改进中,我们常常面临一个问题:影响输出Y的因子X有那么多,到底哪些是关键的?传统的一次一因子法(OFAT)不仅效率低下,更严重的问题是它无法识别因子间的交互作用——而这往往是工艺突破的真正密码。
★★★☆☆ · 👁 757 · 2026/7/19
六西格玛绿带核心知识框架与高频考点
从"知道要考什么"到"知道怎么考",这篇文章帮你一次搞定绿带考试的知识地图。
★★★☆☆ · 👁 566 · 2026/5/18
MSA 实战指南
MSA 实战指南:GRR 分析、偏倚/线性/稳定性研究、测量系统评价,含汽车行业经典案例,适配 AIAG MSA 4th 标准。
★★★☆☆ · 👁 519 · 2026/4/18
抽样检验与AQL——从合格率判定到抽样方案设计的完整指南
在制造业质量管理的日常工作中,抽样检验是最常见却又最容易被误解的环节之一。很多质量工程师对 AQL(可接受质量水平)的认知停留在"抽几个、查一下、合格就放行"的层面,而忽略了抽样检验背后严谨的统计学基础与丰富的方案设计空间。本文将从抽样检验的基本原理出发,系统讲解 AQL 的确定方法、抽样方案的选择
★★★☆☆ · 👁 446 · 2026/7/5
六西格玛绿带入门指南:考证价值与报考全流程
一张图看懂六西格玛绿带——从考证价值到报考全流程,让准备考绿带的人一次性搞懂「要不要考」「怎么报名」「如何规划备考」。
★★★☆☆ · 👁 440 · 2026/5/17
DFSS与DMADV概要——面向新产品设计的六西格玛路径
某家电企业用 DMAIC 把成熟产线的装配不良率从 2.1% 降到了 0.6%,质量总监很满意。但新产品上市三个月后,早期失效率却是老产品的三倍——设计阶段选的密封结构、材料规格在量产条件下根本"抗不住"客户的使用场景。
★★★☆☆ · 👁 384 · 2026/6/16
过程能力 Cpk 与 Ppk——别再把两个指数混为一谈
摘要:审核问 Ppk,报告只写 Cpk;Cpk 1.67 量产却频繁超差——都是对 Cpk/Ppk 的误读。Cpk 用组内 σ 描述潜在能力,Ppk 用总体 σ 描述实际表现;子组划分、正态性、受控状态、抽样窗口任一条错了,指数就会"骗人"。本文给出定义对比、完整算例、PPAP 与量产监控场景、MSA 前置条件,以及"Cpk 高仍不良"的七类根因排查清单。
★★★☆☆ · 👁 378 · 2026/6/22
六西格玛DMAIC实战:从缺陷率8.5%到0.3%的完整项目案例剖析
六西格玛在全球制造业和服务业中已被验证为最系统、最严谨的问题解决框架之一。但许多企业在导入六西格玛时,往往面临一个共同的困境:DMAIC方法论学了,黑带绿带也培训了,但真正拿下一个完整项目时,却发现每个阶段都有无数的细节陷阱。 Charter写不硬、数据量不够、分析阶段找不到真正的根因、改善方案验证周期过长——这些问题几乎在每个六西格玛项目中都会出现。
★★★☆☆ · 👁 326 · 2026/7/21

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